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变频器在安阳某雕刻机上的应用
变频器在安阳某雕刻机上的应用
四方变频器E380.C300.H320.CH320.V560和V350调试参数表
1.) E系列调试参数表
E380系列参数调整
1.F0.1-5为(0—10V) 4为(0---5V)
2.F0.4---0.001为外部端子
3.F0.8---上限频率为(电机的额定频率)(Hz)
4.F0.10---0.5---10 加速时间系数为3-----15秒
注:0.5对应为3秒
0.8对应为5秒
2.0对应为15秒
5.F0.11---1---10减速时间系数同上
6.F1.1---3 转矩提升(可以减小主轴的启动电流)
7.F1.3---上限*大频率(基频为要求运行的*大频率Hz)
8.F2.9—*大设定频率(与需要运行的频率一致)(r)
9.F0.16---8KHz-10kHz
10.F6.15---设为( 1 为参数初始化)
2.) H320参数调整
基本快速设置:
短接控制接线段子旁边的跳线JP1==2和3短接(H320-2S0022的没有)。
1. F0.1==5 注:系统控制时一般(0-10V)设为 5 (H320-2S0022以下功率的设为 4 )
手动控制时设为 3。
2. F0.4=0001 注:系统控制时设为0001 键盘手动控制时设为0000 
3. F0.7=下限频率。当需要设定*低转速时设置,设为*低运行频率单位 ( HZ ) 
4. F0.8=上限频率。一般为主轴的额定频率,为*高转速对应频率。 
5. F0.09=加速时间。一般为1-20秒,根据需要可随意设定 
6. F0.10=减速时间。一般为1-20秒,根据需要可随意设定 
7. F0.14=载波频率0-15(KZ)可调一般设为10 
8. F 1.1 = 3 转矩提升(改变主轴启动时的电流)。 
9. F1.2=基本运行频率(一般为主轴的额定频率)需设定。(HZ) 
10. F2.9=*大设定频率(一般为主轴的额定频率)需设定。(HZ) 
11. 需要重新设定时请把 F4.24=1为参数初始化,恢复出厂值。 
自定义曲线设置:(当主轴有曲线要求时再加设以下参数) 
11. F1.0=1 自定义曲线有效。
12. F1.4=F1.2单位(HZ)
13. F1.5=100%
14. F1.6=自定义曲线 。中间频率,单位(HZ)。 
15. F1.7=自定义曲线 。中间电压÷电机额定电压
(例如380V的电机,自定义曲线中间电压为200V就设为200÷380=52.7 )即52.7% 
16. F1.8=*低运行频率。 
17. F1.9=*低设定电压X %。*低电压÷电机额定电压=X% 
3.) C300参数调整
基本快速设置:
1.F0.1=4 注:系统控制时一般(0-10V)设为 4 手动控制时设为 3。
2. F0.4=0001 注:系统控制时设为0001 键盘手动控制时设为0000
3. F0.7=下限频率。当需要设定*低转速时设置,设为*低运行频率单位 ( HZ )
4. F0.8=上限频率。一般为主轴的额定频率,为*高转速对应频率。
5. F0.10=加速时间。一般为1-20秒,根据需要可随意设定
6. F0.11=减速时间。一般为1-20秒,根据需要可随意设定
7. F0.16=载波频率0-12(KZ)可调一般设为10
8. F 1.1=转矩提升。1至3;不要大于4。
9. F1.3=基本运行频率(一般为主轴的额定频率)需设定。(HZ)
10. F2.1=VC端子输入上限电压设为10V(接系统输出的0-10V信号)
11. F2.5=*大设定频率(一般为主轴的额定频率)需设定。(HZ)
*12. 需要重新设定时请把 F4.24=1为参数初始化,恢复出厂值再设。
自定义曲线设置:(当主轴有曲线要求时加设以下参数一般2.2KW以上主轴)
13. F1.0=3自定义曲线有效。
14.F1.5=F1.3单位(HZ)
15. F1.6=100% 中间电压÷电机额定电压。
16. F1.7=自定义曲线 。中间频率,单位(HZ)。
17. F1.8=中间电压X %。中间电压÷电机额定电压(例如220V的电机,自定义曲线中间电压为100V就设为100÷200=0.5即50%)
18. F1.8=*低运行频率。
19. F1.9=*低设定电压X %。*低电压÷电机额定电压=X%
V系列V350.V560调试参数表:
AI1—GND-------接频率0-10V
DI1—CM---------接启动信号。
TA—TB-----------接故障信号。
基本快速设置:
F0.002宏参数密码= ===1580 然后确认。
F0.000系统宏高频模式=2000 然后确认。
F0.1.20*大输出频率===主轴额定频率。
F0.1.21上限频率=======主轴额定频率。
F0.2.25频率设定通道选择==9
F0.2.28频率设定*大值====主轴额定频率。
F0.3.33控制命令方式======1
F1.0.03加速时间设定======5到10秒。
F1.0.04减速时间设定======5到10秒。
F1.1.13载波频率==========7.5 KHZ
F1.2.15基本频率==========主轴额定频率。
F1.2.18转矩提升==========3-5
F3.0.00多功能端子DI1设定==7
**如果有曲线设定要求继续打开以下参数。没有曲线要求,就可以运行主轴。开始时要低速短时运行,看方向是否正确。如不正确可以对调U-V项接线。
直到正确为止。
F1.2.18==根据实际情况设定,此参数和低频力矩有关,一般设为 4。
F1.2.19==*小频率点。 F1.2.20==*小频率点对应*小电压。
F1.2.21==中间点频率。 F1.2.22==中间点频率对应电压。
F1.2.23==中间点频率。 F1.2.24==中间点频率对应电压。
曲线点顺序(0频—*F1.2.19——*F1.2.21——*F1.2.23——*F1.2.15额定频率)
备注:恢复出厂参数。F0.0.07==0自定义。
案例:旭昌,荣华等
基本快速设置:
A.旭昌3200W---600HZ—18000转主轴调试参数 
F0.002宏参数密码= ===1580 然后确认。 
F0.000系统宏高频模式=2000 然后确认。 
F0.1.20*大输出频率===600。(HZ) 
F0.1.21上限频率=======600。(HZ) 
F0.2.25频率设定通道选择==9 
F0.2.28频率设定*大值====600。(HZ) 
F0.3.33控制命令方式======1 
F1.1.13载波频率==========6 (KHZ) 
F1.2.15基本频率==========450(HZ)。 
F3.0.00多功能端子DI1设定==7
备注:如果调试错误需恢复出厂参数时请调。F0.0.07==0自定义。
B.荣华3200W---400HZ—24000转主轴调试参数 
F0.002宏参数密码= ===1580 然后确认。 
F0.000系统宏高频模式=2000 然后确认。 
F0.1.20*大输出频率===400。(HZ) 
F0.1.21上限频率=======400。(HZ) 
F0.2.25频率设定通道选择==9 
F0.2.28频率设定*大值====400。(HZ) 
F0.3.33控制命令方式======1 
F1.1.13载波频率==========6 (KHZ) 
F1.2.15基本频率==========400(HZ)。 
F1.2.21==50。 F1.2.22==90。 
F1.2.23==200。 F1.2.24==280。 
F3.0.00多功能端子DI1设定==7
备注:如果调试错误需恢复出厂参数时请调。F0.0.07==0自定义
C.荣华5.5KW---800HZ—24000转主轴调试参数 
F0.002宏参数密码= ===1580 然后确认。 
F0.000系统宏高频模式=2000 然后确认。 
F0.1.20*大输出频率===800。(HZ) 
F0.1.21上限频率=======800。(HZ) 
F0.2.25频率设定通道选择==9 
F0.2.28频率设定*大值====800。(HZ) 
F0.3.33控制命令方式======1 
F1.1.13载波频率==========6 (KHZ) 
F1.2.15基本频率==========800(HZ)。 
F1.2.21==75 HZ。 F1.2.22==130 V。 
F1.2.23==250 HZ。 F1.2.24==380 V。 
F3.0.00多功能端子DI1设定==7
备注:如果调试错误需恢复出厂参数时请调。F0.0.07==7自定义。